75L motor Gedreven Rubberkneder
basisinleiding
De rubbervulcanisatiepers is geschikt voor vulcanisatie en compressie het vormen van diverse rubbers (natuurrubber, EPDM-rubber, het rubber, synthetische rubber van NBR, silicone rubberext.).
De rubber het vulcaniseren machine kan worden gebruikt om O-ringen, verbindingen, olieverbindingen, autodelen, rubberbumpers, de rubberluchtlentes, toetsenborden, medische rubberdelen, rubberkurken, de riemen van de siliconepols, waterstops, brug/bruglagers, Rubberkabels, elektronische isolatie, enz. te vervaardigen.
Technische Parameter:
Parameter/model |
X N-20 |
X N-35 |
X N-55 |
X N-75 |
X N-110 |
Totaal volume (l) |
45 |
80 |
125 |
175 |
250 |
Het werk volume (l) |
20 |
35 |
55 |
75 |
110 |
Motormacht (kW) |
37 |
55 |
75 |
110 |
185 |
Het overhellen motormacht (kW) |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
4 |
7.5 |
Het overhellen hoek (°) |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
Rotorsnelheid (r/min) |
32/26.5 |
32/24.5 |
32/26 |
32/26 |
30/24.5 |
Druk van samengeperste lucht (MPa) |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
Capaciteit van samengeperste lucht (m3/min) |
≥0.7 |
≥0.9 |
≥1.0 |
≥1.3 |
≥1.6 |
Druk van koelwater (MPa) |
0.2-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
Configuratie
Het mengen van ruimte:
Het bestaat uit „W“ - gevormd hoofdlichaam en bilaterale platen. De bilaterale platen worden van de staalplaten van uitstekende kwaliteit door en uitdrijving gemaakt die, en opgeheven om de stroom van koelwater of stoom te absorberen vormen lassen. Zijn binnenmuur is geplateerd met hard chroom.
Thermische weerstand:
Er is een insteek thermische weerstand in het middendeel van de bodem van de kamer, die met het elektrosysteem kan worden verbonden om de temperatuur te controleren en te tonen.
Rotor:
Speciaal ontworpen voor de holle bladen van Banbury. De holte wordt met het asdiegat van de rotorschacht verbonden als het koelen of het verwarmen kanaal wordt gebruikt. De hoogste die rand van het blad en het eindgezicht van de rotorschacht zijn met op kobalt-gebaseerd gecementeerd carbide wordt gelast, dan opgepoetst die, dan met hard chroom wordt geplateerd en opgepoetste oppervlakte.
Het koelen/verwarmingssysteem:
In de het mengen zich verrichting, wordt het algemene leidingensysteem gebruikt om het materiaal te koelen of te verwarmen. Door dit systeem, worden het koelwater of de stoom gevoed aan de holte van het rotorblad op drie manieren, de het mengen zich holte en de uitwerperspeld.
Schuine standmechanisme:
Het bestaat uit een rotor met rem, cirkelvormig toestelreductiemiddel, TP-type worm en wormtoestel. Het kan de het mengen zich kamer aan schuine stand 140° rond de voorrotor drijven.
Stofdicht apparaat:
Bij de verbinding tussen de bovenkant van de het mengen zich kamer en de cantilever van het kader, wordt een stofdichte component met een gebogen ingelast deel gebruikt om een uitstekend en betrouwbaar het verzegelen doel te bereiken.
Het eindgezicht van de rotor wordt verzegeld door de het contactverbinding van het eindgezicht zonder oliesmering, en heeft goede het verzegelen prestaties, slijtageweerstand en duurzaamheid.
Hoofdaandrijvingssysteem:
Dit deel is samengesteld uit hoofdmotor, reductiemiddel en verbindend toestel. Het realiseert oneven-snelheidsomwenteling van de rotoren die elkaar onder ogen zien.
Pneumatisch controlesysteem:
Het pneumatische controlesysteem wordt gecontroleerd door XG bevelen. De tweerichtingscilinder maakt de ram toenemen of vallen. Als een overbelasting in de het mengen zich kamer voorkomt, kan de uitwerperstaaf automatisch of manueel worden opgeheven zoals nodig om de motor te verhinderen te overbelasten.
Elektrocontrolesysteem:
Het elektrocontrolesysteem keurt ingevoerd PLC materiaal en elektrocontrolecomponenten goed, en alle ingevoerde producten of technische producten worden gebruikt om de betrouwbaarheid van controle te verbeteren.