bedrijfsnieuws over Rubbermixer die proces mengen

Rubbermixer die proces mengen

1.confidentialinternalclosedis als interne mixer wordt afgekort, die hoofdzakelijk voor zich plasticization en het mengen van rubber dat wordt gebruikt.

Een interne mixer is een machine die met een paar rotoren met een specifieke vorm en vrij het roteren uitgerust is, die polymeermaterialen in een gesloten staat bij tussenpozen plastificeren en kunnen mengen met regelbare temperatuur en druk. Het is hoofdzakelijk samengesteld uit een het mengen zich kamer en een rotor. Baseren het rotor verzegelende apparaat, het voeden en het dringende apparaat, het leegmaken het apparaat, het transmissieapparaat en de machine en andere delen.

De interne mixer is een soort intermitterend die het mengen zich materiaal met hoge weerstand op basis van de open mixer wordt ontwikkeld. Sinds de totstandkoming van de echte Banbury-type interne mixer in 1916, is het vermogen van de interne mixer geleidelijk aan erkend door mensen. Het heeft een reeks van kenmerkenmeerdere aan de open mixer in het rubber het mengen zich procédé getoond. Zoals: grote het mengen zich capaciteit, korte tijd, hoge productieefficiency; het betere overwonnen stof die, vermindert verlies van het samenstellen van agenten, verbetert productkwaliteit en werkomgeving vliegen; de veilige en geschikte verrichting, vermindert arbeidsintensiteit; voordelig om mechanische en geautomatiseerde verrichtingen, etc… te realiseren. Daarom is de verschijning van de interne mixer een belangrijke voltooiing van rubbermachines, en het is nog een typisch belangrijk materiaal in zich het plastificeren en het mengen, en het wordt nog ontwikkeld en ontwikkeld.

De basiskennis van de internalBasic mixer van structuurmixerinternal bestaat over het algemeen uit een het mengen zich kamer, twee vrij roterende rotoren, hogere hoogste bout, lagere hoogste bout, temperatuurmeetsysteem, het verwarmen en koelsysteem, uitlaatsysteem, veiligheidsapparaat, en lossingsapparaat en registrerend apparaat. De oppervlakte van de rotor heeft spiraalvormige ribben. Het aantal ribben is met twee kanten, vier-opgeruimd, zeszijdig, enz. De meetkunde in dwarsdoorsnede van de rotor is driehoekig, cilindrisch of elliptisch, en er zijn twee types: divergerend en inschakelend. Het temperatuurmeetsysteem is samengesteld uit thermokoppels, dat hoofdzakelijk wordt gebruikt om de temperatuurveranderingen in de het mengen zich kamer tijdens het het mengen zich procédé te meten; het verwarmende en koelsysteem wordt hoofdzakelijk gebruikt om de temperatuur van de rotor en de oppervlakte van de spouwmuur in de het mengen zich kamer te controleren.

Het werk het principe wanneer de interne mixer werkt, de twee rotoren roteert met betrekking tot elkaar, en het materiaal van de het voeden haven wordt vastgeklemd en in het broodjeshiaat gebracht. Het wordt gedrukt en door de rotor geschoren. Na het overgaan door het broodjeshiaat, raakt het de scherpe rand van de bodemspeld en is verdeeld in twee delen. , Respectievelijk langs het hiaat tussen de voor en achterkamermuren en de rotor en dan terug naar de bovenkant van het broodjeshiaat. Tijdens de stroom rond de rotor, wordt het materiaal onderworpen aan overal het scheren en wrijving, veroorzakend de temperatuur van het rubber scherp toenemen en de viscositeit die om te verminderen, de bevochtigbaarheid van het rubber op de oppervlakte van de samenstellende agent verhogen, en het rubber en de oppervlakte van het het samenstellen agenten volledig contact maken. De samenstellingsagglomeraten samen met de rubber materiële pas door het hiaat tussen de rotor en de rotor, het hiaat tussen de rotor en de hogere en lagere hoogste bouten, en de binnenmuur van de het mengen zich kamer, worden en geschoren en gebroken, door uitgerekt en misvormd rubber, omringd en in een gebroken staat gestabiliseerd. Tegelijkertijd, maken de ribben op de rotor de rubber materiële beweging langs de asrichting van de rotor, en spelen een rol van zich het bewegen en het mengen, zodat de samenstellende agent gelijk in het rubbermateriaal wordt gemengd. De samenstellende agent wordt herhaaldelijk geschoren en op deze wijze gebroken, en de samenstelling is herhaaldelijk misvormd en hersteld. Het ononderbroken die bewegen van de rotorribben maakt de het samenstellen samenstelling uniform in de samenstelling wordt verspreid en bereikt een bepaalde graad van verspreiding. Omdat het het scheren effect van het rubbermateriaal tijdens zich het mengen met de interne mixer veel groter is dan dat van de open mixer, en de het mengen zich temperatuur hoog is, is de het mengen zich efficiency van de interne mixer veel hoger dan dat van de open mixer.

Hoofdparameters: Rotorsnelheid en snelheidsverhouding; de verhouding van de rotorrand en intern muurhiaat van de het mengen zich kamer; productiecapaciteit en vullende factor; eenheidsdruk van de hoogste bout op het rubber; macht.

2. Het mengen van proces van zich het interne mixer Mengen is het proces om ruwe rubber of geplastificeerde ruwe rubber en samenstellende agenten in een rubbersamenstelling met een rubber het mengen zich machine te mengen. Het is het belangrijkste productieproces voor rubberverwerking. Hoofdzakelijk, is het een proces waarin de samenstellende agent uniform verspreid in het ruwe rubber is. De korrelige samenstellende agent is in de verspreide fase en het ruwe rubber is in de ononderbroken fase. De open mixer, de interne mixer en de schroef ononderbroken mixer kunnen voor zich het mengen worden gebruikt. Het rubber het mengen zich procédé is hoofdzakelijk een proces waarin de samenstellende agent uniform verspreid in het ruwe rubber is. De korrelige samenstellende agent is in de verspreide fase en het ruwe rubber is in de ononderbroken fase. Tijdens het het mengen zich procédé, de rubber moleculaire structuur, molecuulgewichtgrootte en distributie, en de samenvoegingsstaat van de samenstellende agent al verandering. Door zich het mengen, spelen het rubber en het samenstellen van agent een fysieke en chemische rol, die een nieuwe structuur vormen. De rubbersamenstelling is een verspreidingssysteem met complexe structurele kenmerken. wegens de hoge viscositeit van het ruwe rubber om de samenstellende agent te maken in het ruwe rubber doordringen en uniform worden gemengd en daarin worden verspreid, moet de sterke mechanische het scheren actie van de rubbermixer worden gebruikt. De verrichting van zich het mengen met een interne mixer is veilig, en de arbeidsintensiteit is laag, en het is momenteel de gemeenschappelijkste toepassing. Het mengen zich vereist dat de samenstellende agent uniform worden verspreid in het ruwe rubber om een colloïdale verspreiding te vormen zodat het gevulkaniseerde rubber de beste prestaties heeft. Tegelijkertijd, zijn er ook bepaalde eisen ten aanzien van de plasticiteit van het samengestelde rubber, zodat het aan de vereisten van het verdere proces kan voldoen. Er zijn éénfasige en in twee stadia het mengen zich methodes. De eerstgenoemde moet het samenstellen van agenten aan het rubber geleidelijk aan toevoegen. De laatstgenoemde moet waterontharders en gepoederde vullers voor het eerste stadium toevoegen van zich het ruwe mengen. Nadat het rubber wordt gekoeld en voor een bepaalde periode geplaatst, worden de zwavel en de versnellers toegevoegd voor het tweede stadium van zich het mengen. De rubberverwerkingstechnologie waarin rubber (ruw rubber) en diverse samenstellende agenten (zie rubber samenstellend) uniform in een rubber het mengen zich machine worden gemengd. de poederachtige samenstellende agent aan het rubber kunnen toevoegen, moet het ruwe rubber worden gekauwd om zijn plasticiteit en vloeibaarheid te verbeteren. Het het mengen zich procédé is het meest basisproces van rubberverwerking. De kwaliteit van de gemengde rubbersamenstelling na het toevoegen van de samenstellende agent heeft een beslissende invloed op de procesprestaties van het halffabrikaat en de kwaliteit van het afgewerkte product.

Het voorbereidende werk vóór de droge lopende test van interne mixer 1: De droge lopende test van de interne mixer moet worden uitgevoerd nadat de stichting volledig droog is. 2: Controle of er om het even welke buitenlandse kwestie in elk deel van de interne mixer is, en of de verbindende delen en de bevestigingsmiddelen los zijn. 3: Controle of de smeringspijpleidingen en de hydraulische pijpleidingen van de interne mixer correct worden verbonden, of de gebruikte smering en de hydraulische olie aangewezen zijn, of het olieniveau juist is, en of de smeringsdelen op zijn plaats zijn. 4: De vullende apparatuur van de interne mixer moet een afzonderlijke inspectietest vóór droge verrichting ondergaan om te verifiëren of zijn prestaties aan de gespecificeerde vereisten voldoen. 5: Controle of de coördinatie tussen het elektromateriaal van de interne mixer en het hydraulische systeem en het systeem van de luchtcontrole correct is. 6: Alvorens de interne mixer aan de koppeling aan te sluiten, stel de belangrijkste motor in werking die 20 minuten niets uitvoeren. Nadat er geen abnormaliteit is, installeer de koppeling en installeer de beschermende dekking. 7: Bij hoge snelheid draait het schachteind van het belangrijkste reductiemiddel van de interne mixer of bij de koppeling, manueel het transmissiesysteem om de rotor te maken twee weken roteren, en bevestigt dat er geen abnormaal fenomeen is.

Verrichtingsmethode van interne mixer1. Volgensdecapaciteitvandeinternehetmengen zichkamerendeaangewezenvullendefactor(0.6~0.7), berekenhetprimairehetmengen zichvolumeendedaadwerkelijkeformule; 2. Volgensdedaadwerkelijkeformule, weegnauwkeurigdediversegrondstoffenindeformuledosering, zettenderuwerubber, kleinematerialen(ZnO, SA, versneller, anti-oxyderende, stevigewaterontharder, enz.), versterkendeagentofvuller, vloeibarewaterontharder, zwavelafzonderlijk, enschikkenheninordeopdeplank; 3, zettendemachtsschakelaar aanenhetverwarmendeschakelaarvandeinternemixer, verwarmtdeinternemixer, encontroleofdewinddruk, dewaterdruk, enhetvoltageaan deprocesvereistenvoldoen, encontrole voorofde hettemperatuurmeetsysteem, hettimingsapparaat, aanwijzingvan hetmachtssysteemenhetverslagnormaalzijn; 4. Nadatdeinternemixerwordtvoorverwarmd, hetstabielvooreenperiodeisop zichhetmengenvoor te bereiden; 5. Hefdehoogstestop op, zetdebesnoeiinghetruwerubberindeinternemixervandehetvoedenhaven, dehoogstestop, laat vallenenhetrubbervoor1minmengt; 6, heffendehoogstestop op, voegenkleineingrediënten toe, laten vallendehoogstestopendemengelingvoor1.5min; 7. Hefdehoogstestop op, voegzwartsel toeofdevuller, laat vallendehoogstestopendemengeling3minuten; 8. Hefdehoogstestop op, voegvloeistof toe om meDalingzacht te wordendehoogstestopenvoor1.5minte mengen; 9. Loshetrubber, meetdetemperatuurvanhetrubbermeteenthermokoppelthermometer, registreerdeaanvankelijketemperatuurvandehetmengen zichkamer, detemperatuurvandehetmengen zichkameraan het eind van zichhetmengen, endelossingstemperatuur, demaximummacht, enrotor10. Pasderolhoogtevandeopenmolenaan3.8mm aan, zetdemachtsschakelaar aan, maakhetopenproductieproces, opendedoorgevend diewaterklep, enwerpdanhetrubbervandeinternemixeraanhethoogstebroodjevanopenmiljoenwordtgelost. Wanneerdetemperatuurvanderubbermateriëledalingenonder110°C, zwavel, endelinkerenjuistesnijderstweemaaltoevoegt. Wanneeralzwavelbinnenwordtgegeten, isdeoppervlaktevanhetrubbermateriaalvrijvlot, enhetrubbermateriaal wordtgesneden. 11. Pasderolafstandvandeopenmolenaan0.5mm aan, gezetinderubberdunnepas, onttrekdedriehoekszak, engadedunnepas over5keer, pasderolafstandaanongeveer2.4mm aan, gezetinderubberzakrol, enwachttotdeoppervlaktevanbellenvlotenvrijis. Weegdetotalemassavanhetrubber, plaatshetopeenvlakke, schonemetaaloppervlakteenkoelhetaankamertemperatuur, zeteenetiketophetenwijsop hetrubberformuleaantalenhetmengen vandatum, enparkeervoor later gebruikhet.

Het het mengen zich procédé testrapport voor elke partij van de interne mixer zou moeten registreren: de temperatuur bij het begin die van zich het mengen, tijd, rotorsnelheid, hoogste boutdruk, rubberlossingstemperatuur, machtsconsumptie, het verschil tussen de kwaliteit van het gemengde rubber en de totale kwaliteit van de grondstoffen en het type van interne mixer mengen.

Nota: Wanneer het aanvang van het het mengen zich experiment, kunt u een samenstelling met dezelfde formule eerst mengen zoals de testsamenstelling om de werkende staat van de interne mixer, en toen formeel mengeling aan te passen; voor dezelfde partij van gemengd rubber, zouden de controlevoorwaarden van de interne mixer de het mengen zich tijd hetzelfde moeten blijven.

Voorzorgsmaatregelen voor dagelijkse verrichting van interne mixer1. Tijdensdeeersteweekvanproductie, moetendevastmakendeboutenvanelkdeelvandemixerop elk ogenblikwordenaangehaald, endanéén keer per maandindetoekomstwordenaangehaald. 2. In het geval vanlagetemperatuur, omdepijpleidingte verhinderente bevriezen, ishetnoodzakelijk omhetkoelwatervandekoelpijpleidingvandemachineaf te voeren, endekoelwaterpijpleidingte bespuitenschoonmetsamengeperstelucht. 3. Sluitingvolgensdevereistenvandelaatstepartijmaterialentijdensdeladingsproeflooppas. Nadehoofdmotoreinden, snijdendedraaivandesmerendemotorendehydraulischemotor, devoeding af, enzettendandeluchtbronenhetkoelenwaterbron uit. 4. Wanneerhetgewichtvandemachineindehogerepositieis, isdelossingsdeurindegeslotenpositieenderotorroteert, kandehetladendeurwordengeopend omdehetmengen zichkamerte voeden. 5. Wanneerdeinternemixertijdelijkmet een bepaalde bedoelingtijdenshethetmengen zichprocédé, nahetoplossen van problemenwordttegengehouden, kandebelangrijkstemotorzijnbegonnennadathetrubbermateriaalindeinternehetmengen zichkamerwordtgelost. 6. Hethetvoedenvolumevandehetmengen zichkamer zalniet deontwerpcapaciteitoverschrijden, overschrijdtdestroombijvolledigeladingsverrichtingover het algemeenniet degeschattestroom, isdeonmiddellijkeoverbelastingsstroomover het algemeen1,2tot1,5keerdegeschattestroom, endeoverbelastingstijdisniet meer dan10s. 7. Voorinternemixersop grote schaal, zou demassavanhetrubberblokniet20kgwanneerhetvoeden, endetemperatuurvanhetruwerubberblokmoetenoverschrijdenzoumoetenboven30°Ctijdenshetplastificerenzijn.