75L motor Gedreven Rubberkneder
Beschrijving van rubberkneder:
De interne mixer van de plastic rubberkneder is geschikt voor de rubber, plastic en chemische industrieën. Het mengen zich met de meeste suita bler toepassingen: EVA, rubber, TPR, schoenzolen, rubberrollen, slangen, riemen, sponsen, trillingsisolatie, elastische kabels, verzegelende materialen, banden, stroken, hoofdpartijen, pigment, inkt, geleidende rubbercomponenten, chemische de industriesamenstellingen.
Technische Parameter:
| Parameter/model |
X N-20 |
X N-35 |
X N-55 |
X N-75 |
X N-110 |
| Totaal volume (l) |
45 |
80 |
125 |
175 |
250 |
| Het werk volume (l) |
20 |
35 |
55 |
75 |
110 |
| Motormacht (kW) |
37 |
55 |
75 |
110 |
185 |
| Het overhellen motormacht (kW) |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
4 |
7.5 |
| Het overhellen hoek (°) |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
| Rotorsnelheid (r/min) |
32/26.5 |
32/24.5 |
32/26 |
32/26 |
30/24.5 |
| Druk van samengeperste lucht (MPa) |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
| Capaciteit van samengeperste lucht (m3/min) |
≥0.7 |
≥0.9 |
≥1.0 |
≥1.3 |
≥1.6 |
| Druk van koelwater (MPa) |
0.2-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
Voordelen van rubberkneder:
Het intensieve kneden en verspreiding van hoge viscositeitsproducten
Verkort verwerkingstijd en verbeter productkwaliteit
De minimumverwerkingscapaciteit is 25% van de totale containercapaciteit
Oneindig veranderlijke snelheid door omschakelaar
Kan volgens klantenvereisten worden geautomatiseerd
Alle metaaldelen in contact met het product worden gemaakt van het roestvrije staal van AISI 316L/316Ti
De verbinding wordt gemaakt van de materialen van uitstekende kwaliteit
Toepassingsgebieden van rubberkneder:
Technische keramiek
Hete smeltingslijm
Schurende productie
Grafietsamenstelling
Dichtingsproduct
Smeermiddel
Harde metaalsamenstellingen
Voorzorgsmaatregelen:
1. Controleer regelmatig het isolatieeffect van elke lijn, en besteed altijd aandacht aan de waarschuwingsinhoud op het machinewaarschuwingsbord.
2. Wanneer de de bewegende delen en het mengen zich kamer worden geblokkeerd, zet met de hand hen binnen of ijzer geen staven, maar behandel hen zorgvuldig met plastic staven.
3. Wanneer wat betreft delen op hoge temperatuur, gelieve te zijn zorgvuldig niet om gebrand te worden.
4. Wanneer het gelekte poeder of de verzegelende ring een ruw geluid maken, maak ten eerste de vier noten los gelijk, dan schroef hen vast wat, dan voeg wat smeerolie of motorolie in het rotorhiaat van toe de het mengen zich kamer, en stel dan nutteloos 3 in werking - tegelijkertijd, gebruik een hamer om de buitenperiferie van de de lente zijzegelring zacht te onttrekken. Als de poederlekken, de strakheid van elke lente aanpassen. Als de verzegelende ring wordt neergedrukt en de zijkamer van de het mengen zich kamergootstenen, wanneer het wordt gesloten, zal de interne verzegelende ring uitgeput raken en zal moeten opnieuw worden vervangen.
Verwijs naar het instructiehandboek voor de methode om de zegelring te vervangen.
5. Bijzondere aandacht: controleer de van de olieniveau en smering status van toestelolie, motorolie en vet alvorens elke dag te beginnen. Merk op dat het olieniveau van de drievoudige oliekop niet minder dan een halve dag zou moeten zijn, en regelmatig de veranderingen van het drievoudige olieniveau waarnemen. Als het olieverbruik of het olieverbruik (pas de knop van de drievoudige schakelaar aan) te hoog zijn, vervang de toestelolie ten laatste van de nieuwe machine binnen een half jaar, en voeg smerende delen aan de beweegbare delen toe minstens één keer in de week, en de olie moet de geen helft van het olieglas overschrijden. Anders zal het olielekkage veroorzaken.
6. Wanneer de machine ontbreekt, zal de machine voor het eerst ophouden.
Het niet verwante personeel mag niet om het even welke handelingen uitvoeren, op uw werktuigkundige meedelen en wachten te inspecteren en te herstellen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
